प्लास्टिक मोल्ड आवेषण और आवेषण का महत्व

मोल्ड कोर मोल्ड का एक विस्तारित या पुरुष भाग होता है जो आंतरिक प्लास्टिक भाग सतह बनाता है जबकि गुहा एक अवसाद या मोल्ड का महिला भाग होता है जो बाहरी प्लास्टिक भाग सतह बनाता है। मोल्ड कोर मोल्ड का एक पूर्व-तैयार आकार है। इसका उपयोग कास्टिंग में आंतरिक गुहाओं, अवकाश, या अनुमानों को प्रदान करने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर पैटर्न को हटाने के बाद एक मोल्ड में तैनात होता है। एक कोर आमतौर पर सबसे अच्छी गुणवत्ता वाले रेत से बना होता है और मोल्ड गुहा में वांछित स्थिति में रखा जाता है।

यहां एकमात्र अंतर यह है कि मोल्ड के बंद होने से पहले धातु को पिघला हुआ राल में डाला जाता है। इस तरह, प्लास्टिक उत्पाद को पूरी तरह से कवर करता है और पूरे मुख्य उत्पाद को प्लास्टिक में बिना किसी दरार और यहां तक ​​कि दीवार की मोटाई के साथ संलग्न किया जाता है। सम्मिलित उत्पाद एक ब्लेड या एक ट्यूब के रूप में सरल हो सकता है या यह एक जटिल मशीन के लिए एक धातु सम्मिलित की तरह बहुत जटिल हो सकता है। कारण डालने मोल्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है कि यह एक विकसित करने के लिए शिकंजा के माध्यम से कई प्लास्टिक भागों का लगाव नहीं है। उत्पाद के लिए कवर। उत्पाद पूरी तरह से आवरण के अंदर है और आवरण स्वाभाविक रूप से यांत्रिक बंधन द्वारा उत्पाद के चारों ओर बनता है। यह सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके एक नरम पकड़ और अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद डिजाइन प्रदान करता है।

विभिन्न प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियां प्रक्रिया के लिए ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेस का उपयोग करती हैं। यह उन्हें मोल्ड को बंद करने की स्थिति में गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करने और सम्मिलित करने की अनुमति देता है।

इसके अतिरिक्त, वर्टिकल इंसर्ट मोल्डिंग मशीनों में सिंगल कैविटी आधे के भीतर कई नीचे मोल्ड हॉल्ट्स होते हैं। अलग-अलग नीचे के हिस्सों को अलग-अलग समय पर लोड किया जा सकता है। इसलिए जब एक तल आधा गुहा आधे के साथ ढालने की प्रक्रिया में होता है, तो दूसरा तल रेजिन से भरा जा सकता है। थ्रेडेड इंसर्ट के साथ एक स्क्रू-आधारित वर्गीकरण में, जो अन्य प्रकार की मोल्डिंग में होता है, पहनने और आंसू का एक उच्च जोखिम होता है। यह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें एक अधिक विश्वसनीय संरचना होती है और यह उत्पाद की ताकत बढ़ाती है कई तह द्वारा। यह इसलिए भी पसंद किया जाता है क्योंकि यह प्रक्रिया सस्ती है और 3D मॉडलिंग के लिए आसान है। किसी अन्य प्रकार की ढलाई का विकल्प और अधिक लागत डालने का विकल्प है क्योंकि अन्य प्रक्रियाओं के लिए कई उप-प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है जैसे कि टांका लगाना, चिपकने वाले, कनेक्टर्स, थ्रेड सम्मिलित करना, और शिकंजा। मोल्डिंग को इन प्रक्रियाओं में से किसी की आवश्यकता नहीं होती है और उत्पाद manufacturability के लिए ध्वनि डिजाइन के कारण मजबूत और अधिक विश्वसनीय निकलता है। निष्कर्ष में, मोल्डिंग प्रक्रिया को मोल्डिंग के अन्य रूपों की तुलना में बेहतर है
मुख्य रूप से क्योंकि मोल्डिंग के अन्य रूप पुरानी तकनीक हैं और मोल्डिंग डिजाइन सम्मिलित करना नवीनतम तकनीक उपलब्ध है। जब यह बाहर आया, तो इसे एक सफलता माना गया था और यह थोड़ी देर के लिए रहा था। इन्वर्टर मोल्डिंग डिजाइन यह सुनिश्चित करने का सबसे अच्छा तरीका है कि निर्मित उत्पाद हल्का हो।

अधिकांश निर्माता और डिजाइनर इस बात से सहमत हैं कि सम्मिलित मोल्डिंग सबसे कुशल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों में से एक है। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने और जटिल भाग ज्यामिति बनाने की क्षमता प्रदान करता है।

 
लागत बचत और बेहतर डिज़ाइन कुशल विनिर्माण क्षमता और ग्राहक संतुष्टि की ओर ले जाते हैं। यदि आपके पास मोल्ड आवेषण के लिए कोई पूछताछ है, तो कृपया स्वतंत्र रूप से संपर्क करें। चैपमैन बनाने वाला।


पोस्ट समय: दिसंबर-29-2020